科学先进的生产布局方式、机加工实现24小时无人值守、工艺工位全自动化连接......无疑！米兰之窗走在了系统门窗智能制造最前沿！
米兰之窗品牌创立于1999年，走过22年风雨，如今已成为当今国内顶级系统门窗生产制造商。
米兰之窗山东智能制造基地于2014年立项，2015年，中国首个工业4.0系统铝包木窗智能化生产线正式投产。2021年，米兰之窗再度开启门窗智能制造新纪元，首个系统铝合金窗工业4.0智能化生产线正式开机。
米兰之窗的时尚之名早已在市场上得到了充分的肯定，近年来其所倡领的时尚门窗以其高颜值、高品质引领了门窗行业的迭代升级。米兰之窗为何能够在品牌林立的门窗产品中脱颖而出，成为时尚门窗的代表？其时尚与科技兼具的门窗产品因何闻名？近日，笔者有幸参观了这个系统门窗行业的标杆智能工厂，其在智能制造领域的创新与实践，实在令人叹为观止！
下面的精彩视频将为大家展示
米兰之窗智能工厂解决方案
中国最大系统门窗智能制造生产基地
一起感受顶级水平的门窗智造工厂是什么样
▼▼
随着中国制造2025战略的持续推进，为迎接新一轮的产业转型，米兰之窗从2014年就开始打造系统门窗智能制造基地。以平台化、自动化、智能化、数字化为目标，打造一个高度数字化制造实践，不断进化的工厂，以智能制造创造新价值，为客户提供更好的系统门窗产品和服务。
效率是第一生产力，品质则是品牌的生命线。在铝包木智能化生产车间，德国原装进口的数控优化切割锯，可在正负误差0.01㎜的精度下，实现每分钟10米的加工速度。航空级的加工精度与业内无可匹及的生产效率，令米兰之窗一步步走向行业的前沿。
先进的工艺最能体现一个品牌的硬核实力。米兰之窗进口自意大利的木作油漆喷涂线，创造性地实现了单杆件一次性完成所有水性漆喷涂工艺。每一件窗料的杆件在出厂的时候都是经过360度水性漆的漆膜覆盖，从根本上杜绝了木材吸潮的材质缺陷。
随着消费升级趋势日显，消费者更希望尝试新的产品、新的设计、以及新的科技。在此背景下，传统家居产品升级成为趋势。2021年，米兰之窗倾力打造的国内首个系统铝合金窗工业4.0智能化生产线正式开机。
该条生产线不仅集合了产品生产数据、生产排程、生产控制、可视化智造、智能供料、智能分拣、异常处理、设备管理、数据分析等功能，还打通了ERP和生产一线的数据，可实现数据实时交互，一键生成产品订单、实时进入生产环节，随时追踪产品的生产情况。
整条生产线拥有最先进的铝合金加工机械臂，可以实现全自动柔性加工，一键完成断料、铣型、打孔等所有工艺流程。此外，还能实现数控加工、绿色自动回收、25秒加工一个板件，并且同时完成不同型号的板件柔性加工。在个性化、定制化的今天，米兰之窗之所以能够让消费者体验时尚门窗之魅力，其背后可以实现柔性加工的智造实力不可简而视之。
按照规划，至2021年底，米兰之窗将部署6条系统铝合金窗工业4.0智能化生产线，实现年产近200万平米的制造计划。
三分半钟的视频，令人感受到是米兰之窗不只是时尚门窗这么简单，在高光的背后是称雄于业内的硬核智造实力。回溯米兰之窗在加快实现智能制造方面的行动，国内首个工业4.0系统铝包木窗智能化生产线、首个系统铝合金窗工业4.0智能化生产线、国内最大系统门窗智能制造生产基地等等，强大品牌背后的智造实力真正奠定了米兰之窗在系统门窗行业的领先地位。
借助智能数控、大数据、云计算，米兰之窗实现了从机械化到自动化，从自动化到智能化的模式迭代。在此基础上，通过数字化提升产品创新与服务能力，实现智能制造、推动门窗行业变革与赋能行业智能化转型的可能性。
进入新时代，在“工业4.0”“中国制造2025”重大发展战略指引下，米兰之窗关于门窗工业4.0智能制造的探索仍在继续。米兰之窗秉持“门窗科技引领健康生活”的可持续发展理念， 打造行业内领先的产品体系，为消费者提供绿色、环保、时尚、强功能性的系统门窗解决方案，打造全球最具影响力的系统门窗公司。米兰之窗，时尚之窗！