2023年2月27日，广东石化公司
炼化一体项目全流程打通
并产出合格产品，作为
国内外
唯一
可全部加工劣质重油的石化基地
，它的建成投产，使得我国在石油化工领域走到了前列，说是领跑全球石化行业也不为过。
那这个工厂到底厉害在了哪里了呢？
大南海石油工厂规模
随着中国能源消费量的不断增长，中国的石油对外依赖度已经达到了
72%
，原油进口量更是达到了
5亿吨
，与此同时，
世界油气资源的劣质化也在加剧
，世界含硫原油和高硫原油产量，已经超过原油总产量的
四分之三
。
这也让作为石油进口大国的中国深受影响，不仅
增加了炼制成本
，还会对我国的
环境造成严重污染
；再加上我国的化工产品结构性存在不足，造成了高端化工产品供不应求，需要
依赖进口
。为了摆脱这种情况，我国决定建造一个石油化工炼制工厂，总投资达
654亿元
，是中国石油集团公司和委内瑞拉共同合作，在广东揭阳市建成的世界最大规模的石油工厂。
据了解，该项目由占地面积为
920公顷
，相当于45个鸟巢大小，项目中使用的混凝土可以浇筑22个鸟巢，钢结构能搭建41个水立方，管线更是能从广州铺到哈尔滨，可见这个项目的投资规模到底有多大。
那可能就有人好奇了，这么大体量的炼油厂产量有多大呢，它的建成又有何意义？
大南海石油工厂的建成意义
根据规划的数据显示，炼油厂每年可加工
原油
2000万吨
、生产
乙烯产品
120万吨
、
芳烃产品
260万吨
。和同等规模的炼油企业相比，这所炼油厂的产品附加值可提高
25%
，能耗降低了
15%
左右，可以在一定程度上
减少我国进口能源安全的担忧
。
数据统计，截止到2021年末，我国华南地区的芳烃缺口达到了172万吨，炼油厂每年260万吨的产量完全可以补齐缺口。
不仅如此，炼油厂的建成还可以
实现减油增化、减油增特，推动石化产业转型升级
。在加工原油时可以直接生产化工原料，也可以生产润滑油、高等级沥青、工业白油等特种产品，前面提到的芳烃产品就属于化工原料，乙烯更是被称为“
石化工业之母
”，对于中国
80%
及以上的化学品生产及产业链延伸，都有着举足轻重的影响。
当然，120万吨的乙烯产量也离不开我国黑科技的加持，不仅运用了
乙烯裂解炉高效节能技术
，还使用了目前
国内自主技术最大规模的乙烯装置
20万吨
/年裂解炉
，做到了热效率高达
95%
，超高压蒸汽产量增加
20%
。
除此之外，炼油厂的循环利用技术更是值得全国相关产业学习。据了解，炼化过程中产生的污水在经过系统处理之后，水的重复利用率达到了
80%
，炼油时的排水量更是只有
0.14立方米/吨
，达到了行业先进水平，要知道正常标准可是1-2.5立方米每吨。
并且，它的建造也为我国创造了五项世界第一，即
规模和产品第一、工艺设计、催化剂使用水平以及智能化生产管理方面的第一
，让我们为中国智造点赞。