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1、一扇门窗的蝶变——看“中国铝材之乡”安义如何实现产业转型2、华为折叠屏五年：从荒芜之境到时代领先3、门窗行业专题报告：万亿门窗大市场，细分龙头初长成
一扇门窗的蝶变——看“中国铝材之乡”安义如何实现产业转型
一个个块状特色产业，在江西经济地理版图上犹如色彩斑斓的“马赛克”，拼成江西新型工业化的绚丽图景。
安义铝型材产业，就是最闪耀的“马赛克”之一：全县超过一半人口从事铝型材加工、销售，掌握全国约70%的销售市场份额；本县并不生产一块铝锭，却成为民用铝型材全国第二大生产基地……创造出了“无中生有”的产业发展奇迹。
近年来，安义县聚焦铝型材首位产业，引导遍布全国的16万“建材大军”返乡创业，以创新为驱动力，加快推动民用型材向高端智慧门窗和工业型材转型升级。一场“草根产业”蝶变的大戏，正在精彩演绎——向着铝型材产业千亿目标迈进。
安义这扇“门窗”，正展示出一幅幅转型升级的“美景”。
由散转聚 近千名门窗老板回乡创业
今年春节后，刘金根没有像往年一样回到创业多年的北京。他选择留在家乡，在安义县工业园区创办了一家高端门窗生产企业。
2月12日，像众多“门窗老板”一样，刘金根参加了第六届中国(安义)铝型材及门窗博览会。安义县选择每年春节元宵期间举办“铝博会”，就是想让回乡过年的“门窗老板”感受家门口的创业氛围和家乡人的殷切期望。
事实证明，为期4天的展会，更坚定了刘金根留下来的信心——400多家铝型材、门窗制造企业及五金配件、门窗设备生产商参展，在这个全国第二大铝门窗行业专业展会上展示产品、相互交流，开幕首日参展人数就达到16万人次，实现交易额2.77亿元。今年首次参展的刘金根，收获了10多张订单，订单额接近100万元。“这充分说明了安义在全国门窗行业的影响力，今年我们力争销售额达到3500万元。”他说，“回来后心里更加有底气、更加踏实了。”他认为，这两年，安义门窗产业链日渐完善，从一根型材、一块玻璃到一滴胶水，再到一扇成品门窗，全部能够就地完成低成本配套，这是许多地方比不了的优势。
在有“江西小温州”之称的安义县，有16万人像刘金根一样，在全国各地从事铝型材加工、销售，占全国70%的销售市场份额。
如何把安义人掌握的市场优势转化为产业发展优势？
10年来，安义县持续因势利导推进“三回工程”，向外出做门窗生意的安义人发出“资金回流、人才回归、创业回乡”的号召，并在企业融资、品牌创建等方面给予大力扶持。
3年前，在上海闯荡20年的凌华斌，把企业搬回了安义。对于他而言，回归，既是乡情感召，也是理性抉择。
“在上海，一平方米厂房的月租金是40元，在安义只要10元，光这一项每年就可以降低成本300万元。”凌华斌说，去年公司销售收入突破5000万元，铝合金门窗、阳光房产品出口到了加拿大、英国、越南等国家。
同时，为了帮助企业跨越“市场的冰山”，安义县采取“请进来”和“走出去”两条腿走路的办法，以政府出资的方式，连续三年组织企业赴广州参加全国铝门窗幕墙新产品博览会，并带领企业开拓非洲、欧洲市场。
安义县委常委、工业园区党工委书记熊振强说，16万“建材大军”，是安义铝型材产业最核心的资源，这是其他地方复制不了的优势。近年来，安义已经吸引了近千名“门窗老板”回乡创业，工业园区现有各类建材企业147家，年产能160万吨，居华东第一，全国第二，年产值196亿元。
由旧转新 站在化蛹成蝶的“风口”
在这个技术驱动变革的时代，门窗的功能被重新定义：不再仅仅满足于遮风挡雨、采光通风，而被赋予了更多的期待。这让经历过野蛮生长、品尝过成长阵痛的安义门窗，站在了化蛹成蝶的“风口”。
在第六届中国(安义)铝型材及门窗博览会上，安义本土企业佰洛斯展出的一款“黑科技”产品，受到了国内外参展商的赞叹：把裸眼3D、全息投影技术植入到了阳光房的玻璃中。“个性化、智能化是门窗产业的发展方向。”该公司董事长胡优说，目前正在加大研发投入，准备把VR、大数据等新技术与门窗融合，从传统门窗的“红海”进入智慧门窗的“蓝海”。
回想10年前第一次到安义看到的情形，上海市“门窗专家”、安义县门窗产业顾问唐东一感慨万千。当时，“安义有全国县域最庞大的门窗从业群体，做的却是全国最低端、卖的也是最便宜的产品。”大家对门窗的认识也非常浅薄，“觉得门窗就是一个铝合金框、一块玻璃，不去关心技术、品质，能赚钱就可以。”
“20年前，温州皮鞋是地摊货的代名词，如今已经出口到了意大利。德国是制造业的高地，安义门窗如果能够出口到德国，那说明我们真正蜕变成了一个创新产业。”唐东一说。
这个时间需要多久？“最快5年就能实现。”
唐东一的乐观，来自安义企业家迸发出的创新激情。如今与许多安义“草根老板”交流时，5G、VR、人工智能、大数据……这些科技热词不时从他们嘴里蹦出，这让他看到了安义门窗产业变革的力量。在本届展会上，展出的高新、节能、智能门窗产品占比超过70%。
唐东一的乐观，也从当地政府打造产业公共服务平台的决心上来。
安义门窗告别“小散乱”走向“高大上”，最大的难点是面广量大的中小企业创新能力不强、创新动力不足。为此，安义县下大力气完善公共服务平台，先后开办安义门窗学校，成立门窗检测中心和门窗研发中心，聚合资源为产业转型升级提供动力。
最近一段时间，唐东一正在忙着筹备安义门窗产业历史上的一款基于互联网思维开发的颠覆性产品——“安义一号”节能、隔音高性能断桥铝门窗的产业化。
去年4月，安义门窗工业研发设计中心借用“外脑”，邀请国内近百位门窗专家参与“安义一号”研发，多项发明专利、实用新型专利、外观专利首次应用到这款产品上。北京市“门窗专家”余昌浪评价道：“这些年门窗品种纷繁迭出，但这款新产品的先进性和实用性，至少在未来三五年内难以比拟，具有非常广阔的市场前景及显著的经济效应。”
作为项目发起人的唐东一解释说，之所以要以安义门窗行业协会的名义牵头做研发，就是为了破解当前安义门窗行业存在的创新壁垒，希望打造出一款技术通用的产品，把门窗构件的配合和工艺等技术难题提前解决了，为那些不具备技术条件又想做好产品的企业减少试错的机会，共同提升安义门窗的品质。据了解，由安义门窗工业研发设计中心邀请国内近百位专家，用互联网思维开发的颠覆性产品——“安义一号”门窗即将产业化。“安义的门窗企业都可以采取合作方式使用各项技术，大大降低了中小企业创新的试错成本。”唐东一说，这就是政府搭建创新平台所发挥的功能。
在安义县工业园区，核心区占地面积达500亩的安义门窗特色小镇正在规划之中。以智能门窗产业发展为核心，准备引进约30个高端门窗产业项目，构建高端门窗产业生态圈。到2022年，安义高端智能门窗年产量将由目前的500万平方米提升至1500万平方米。届时，安义铝型材产业将实现从“卖棉花”“卖服装”到“卖时装”的蜕变。
由弱转强 尽快实现千亿产业梦
建材产业从年营业收入96亿元到去年的196亿元，安义县用了5年时间。实现高质量跨越式发展，尽快跃上千亿级产业台阶，是安义县追求的目标。
刚刚过去的2018年，金鑫发铝业有限公司迈上了一个大台阶——产值突破10亿元。
“我们希望在不远的将来成为百亿企业，引领安义铝型材产业转型升级。”公司董事长王春华踌躇满志：今年准备投入10亿元实施扩产计划，深耕工业铝型材领域，筹建院士工作站，加大研发投入，争取成为航空航天铝型材供应商。
王春华吃下了“定心丸”：“园区将优先解决我们200亩扩产用地指标。”目前，金鑫发是安义铝型材产业亩均效益最高的企业，占地面积80亩，实现4.5万吨铝型材的年产量，每亩产生的税收超过8万元。
安义铝型材产业规模盛名之下，知名品牌、能够在全国叫得响的龙头企业不足，有人形象喻之为“只见星星，不见月亮”。
唐东一认为，“草根经济”必须有龙头企业的引领，才能转型升级为现代产业集群。从广东佛山、山东临朐等国内重要铝型材产业基地发展经验来看，龙头企业是产业集群化、高端化发展的重要驱动力。而安义铝型材产业，当下最缺的就是龙头企业这个“少数关键”。
“让金鑫发这样量级的企业尽快做大做强，成为驱动产业转型升级的强劲动力，是安义的当务之急。”熊振强说，安义县委、县政府已经深刻意识到铝型材产业发展软肋所在：作为典型的“草根产业”，安义铝型材产业既有快、灵、活的优势，也存在低、小、散的弊病。如何突破成长的“天花板”？关键在于转变发展方式，加快推进块状经济向现代产业集群转型升级，让“草根经济”变为“榕树经济”。
2月2日，安义县召开民营企业座谈会。王春华在会上直言：安义铝型材及门窗产业要实现高质量跨越式发展，缺乏龙头企业品牌带动、缺乏高端人才科技支撑、缺乏政府对转型升级的系统引导。
就在这次会上，王春华看到了政府培育“领头羊”的决心：即将出台系列举措支持骨干企业做大做强，对园区建材骨干企业，扩大再生产供地优先保障、产业资金优先安排，对企业设立院士工作站、博士后工作站等予以奖励……
熊振强表示，安义将采取培育与引进两条腿走路的办法实施龙头引领战略，今年计划在工业园区选择2至3家骨干企业集中予以扶持，在两三年内培育一批产值过20亿元、30亿元、50亿元乃至100亿元的大型企业，形成良性发展的产业链，引领安义建材产业集群步入良性快速发展轨道。同时，瞄准国内铝型材行业和门窗行业前10强企业精准招大引强，力争今年引进2至3家30亿元以上的知名企业落户。
华为折叠屏五年：从荒芜之境到时代领先
为什么是华为？
折叠屏：
手机厂商们的一块“技术练兵场”
2019年，一个手机厂商们无法忘却的时代分水岭。
这一年，工信部刚刚发布了5G商用牌照，智能手机行业却迎来了至暗时刻。全球最大的手机厂商三星在一季度的经营利润同比下降了60%，而苹果在2017年将iPhone X的价格拉升至1000美元之后也再无突破改变，以那一年11月在华销量同比爆降35%为标志而难逃需求下滑。
当全球智能手机市场迎来出货量连续递减的第三年，一块看起来仍然是实验室半成品的可折叠屏幕蠢蠢欲动。
2019年2月，某厂商抢先发布的第一款折叠屏手机便遭遇了滑铁卢。屏幕隆起、闪屏、失灵、破裂等一系列产品问题引发了市场对于折叠屏手机的质疑。从当年估值突破500亿，再到近期被裁定宣告破产，宣称做出全球第一台折叠屏的独角兽柔宇的败局，让当时成为巴塞罗那MWC那一年主角的折叠屏手机仍然摆脱不了“伪需求”的诟病。
事实上，起源于20世纪70年代的柔性屏并不是什么新鲜事物。相较于供应户外广告、舞台会议这些ToB商用场景，以折叠屏手机为代表的ToC商用还是一片荒芜。因为要从实验室走向终端消费者，让一块电子屏幕能够多次折叠，以当时技术工艺会带来像屏幕黑边更宽、颗粒感更强的体验缺陷，更遑论因为摩擦而卡住的关键折叠部件铰链。
五年前的折叠屏市场，激进追求首发优势的折叠屏厂商还在解决能否顺利折叠的问题，行业对于内折还是外折也存在技术分歧。
五年后的折叠屏市场，纵观擅长机海战术的手机厂商们，已经形成了以内折、外折、竖折以及三折为代表的行业共识。
可以说，从能折到能用再到好用的五年，是折叠屏厂商与不完美体验而抗争的发展史。
中美韩手机三巨头，
谁在对着折叠屏“冲锋陷阵”？
2024年，是折叠屏市场加速迈向成熟的一年。
当除开苹果之外所有的主流手机厂商下场，市场上已经出现超过20款折叠屏手机，而这些产品的价格也从过去的一万五千向下渗透至6000元的区间。从2019年全球不足100万的出货量，到中国市场连续四年实现100%的同比增速，方兴未艾的折叠屏市场竞争已经亮起红海的信号。
一直被诟病创新停滞的苹果，在放弃造车业务、遭遇Apple Vision需求爆冷等一系列滑铁卢之后，仍然致力于探索折叠屏。尤其是进入2024年，苹果折叠屏技术专利曝光愈发频繁。
今年4月，苹果公司的一项新专利重点介绍了内嵌弹簧层的概念，以减轻折叠时的压力；5月，苹果公司的另一项专利展示了独特的铰链设计，使得折叠屏设备能够实现向内和向外双向折叠。7月传出苹果与三星显示器（SDC）签署了面板供应合同。甚至在10月，苹果还曝光了一项关于三折叠和四折叠手机的专利。
然而雷声大，雨点小。尽管这些专利曝光和供应链爆料的消息不断，苹果的折叠屏产品却迟迟未能落地。市场上预测苹果折叠iPhone面世的最早时间已经延迟到了2026年。
但是纵观当下的折叠屏市场增速，尤其是第三季度的中国市场达到223万台出货量之后，其增速已经相较前八个季度明显放缓。对于仍然未卖出一台折叠屏产品的苹果而言，似乎已经错过了最好的市场进入期。
尽管在高端市场这一核心阵地，苹果不需要折叠屏来证明自己。但是考虑到iPhone作为整体营收的半壁江山和最核心的利润来源，已经遭遇到中国手机厂商的围剿，加速折叠屏的产品落地将促使苹果一改过往原地踏步式的创新思维。
全球手机市场霸主三星作为拥有完整产业链布局的手机厂商，能够从屏幕技术到处理器芯片、从闪存到镜头CMOS均完成自主研发设计和生产。相对而言，三星可以说是带动折叠屏市场创新的产业中坚力量。但从三年前第一代折叠屏手机Galaxy Fold发布引起强烈的市场反响到现在，三星这几年在折叠屏领域的发展并未迎来较大的创新。
当AI Phone还处于爆发的前夕，已经更新至第四代的Z Fold和Z Flip系列相较于上一代的外观设计几乎一模一样。2024年，也就是在被华为反超的这一年。根据Counterpoint Research数据显示，三星在过去的一年里的市场份额从58%下滑至23%，失去了全球可折叠智能机出货量的榜首位置。或许三星自己也没意识到，以华为为首的中国折叠屏厂商能够发展如此迅速，从中夺取了大量的市场份额。
对于中国手机厂商而言，布局折叠屏这一细分手机市场的战略意义，不仅仅是因为折叠屏是在高端化征程上弯道超车苹果的捷径赛道，更是塑造技术团队、培养供应链伙伴以及拓展高端用户的技术练兵场。而率先看到这一点的手机厂商，早在折叠屏元年开启之前就投入布局。
前不久，Mate之父、华为终端BG CTO李小龙在接受采访时谈到，如今引发市场轰动的三折叠手机：华为Mate XT 非凡大师，就起源于2015年手机产品线的一次年度研讨。而根据后来余承东在发布会上的讲述，这一被视做回答未来手机形态的折叠屏手机，早在2019年就申请了专利并且团队为此研发了五年。要知道，五年前的2019年，正是华为被列入“实体清单”的危机时刻。
“当时团队在思考，未来10年后的手机是什么样子，我当时觉得未来手机屏幕一定很大，机身很小，唯一的解决方案就是折叠再折叠。”李小龙的观点揭示了华为在入局折叠屏之时就早已布局三折。这代表着，华为并非是简单推出一款外折或者内折手机来对折叠屏这一利基市场试水，而是以超越时代的战略眼光坚定折叠屏就是未来终端形态的大门。
五年，到底能够做什么？
华为创始人任正非在谈到业务的战略布局时曾这样讲过，“当这个技术距离我们实现产业化还有十亿光年，我们可能投资一点点，放个芝麻；距离只有20年了，我们多投入一点，放一个西瓜；距离只有5年了，我们就“范弗里特弹药量”重点投入，增强对准主航道的作战能力。”正如当年被视为要拿下的“上甘岭”5G通信业务，折叠屏也成为了华为“对准一个城墙口冲锋”的细分手机市场。哪怕遭遇业务危机，华为也坚定这是打破直板手机多年创新停滞的最优切口。
如今，“一极多强”的中国折叠屏市场格局愈发清晰。根据各大机构的数据显示：2024Q3华为以41.0%的市场份额断层式领先中国折叠屏市场，在1万元以上超高端市场中更是达到近7成的占比。放眼全球，华为也在今年第一季度超越了全球出货量领头羊三星，市场占有率达到了35%。从0到1把折叠屏这块荒芜之境变成竞争红海并带动中国产业链创新，一个值得回答的问题是：为什么是华为？
五年十款折叠屏：
从荒芜之境到时代领先
折叠屏市场曾经的荒芜之境，已经在华为折叠屏宇宙的带动下开启了新的纪元。
历经5年时间，折叠屏作为智能手机市场的一个分支，在直板手机衍变早已停滞的阶段完成了从0到1的市场、技术以及应用的构建。在这一过程中，相继入局的手机厂商们通过与不完美的用户体验相抗争，逐渐消灭了曾经困扰着这个市场的“高价、稀有以及体验不佳”等噪音。
现在回头再来看当初的折叠屏无用论，无论是“折叠屏绝对不可能成为未来智能手机的发展方向”，还是说“折叠屏本身就是一个伪需求”，折叠屏市场在华为“对准一个城墙口冲锋”式的攻坚下，早已迈过了从尝鲜到常用的实用性讨论阶段，并以全球首个三折叠形态的成熟落地，进入到一个未来终端形态衍变的创新阶段。
在过去的折叠屏消费需求中，有人强调屏幕的无折痕，也有人强调铰链的可靠性，还有强调机身的轻薄便携。从横向折叠的华为Mate X系列，到竖向折叠的华为Pocket 2、华为nova Flip，再到如今三折叠设计的华为Mate XT非凡大师，华为折叠屏的产品序列不仅一一解决了这些痛点，同时也开启了终端形态究极体的想象。
消费电子的市场天平总是垂向消费者一端。从感知技术的有用性，到感知技术的易用性，大众市场对于科技行业的新物种总有一个漫长的接受过程。美国学者埃弗雷特?罗杰斯提到的创新扩散模型就曾将消费者接受新技术的过程分成5个阶段：创新者、早期采用者、早期采用人群、后期采用人群以及迟缓者。
基于“一切都是从用户体验出发”来做折叠屏的华为，便是其实中极少数率先冒险尝试的“创新者”。可以说，华为用超越创新周期的战略眼光、耐心以及投入，在危机时刻打开了一个百亿美金市场。通过不断的市场培育，也为其它中国折叠屏厂商趟出了一条清晰的行业道路。
正如任正非在1994年谈及人与人之间的合作问题时讲道：“我们可分配的百分比很大，但基数很小，其相乘结果是很小的。因此我们的目的是把蛋糕做大，百分比调小，从而符合“利益均沾”的原则。”当时营收规模还处于20亿人民币左右的华为，就已经确立了成为行业领导者的战略意图。
而要将整个市场蛋糕做大，靠的就是华为坚持的高端自研来打造新的利润增长点。在一众厂商将折叠屏价格下探至3000元的中低端价格段的时候，华为仍然以起售价为19999元的华为Mate XT 非凡大师打破了智能手机价格的天花板。因为从第一代Mate X开始就坚持高端自研的华为知道，低价会让整个产业链都缺乏向上突破的创新资本，只有留下足够的利润空间才能把整个“产业蛋糕”做大。
这种坚持被具象化为一条“投资铁律”：那就是每年必须将年销售额的10%投入到研发中。根据官方数据显示，华为近十年累计投入的研发费用超过11,100亿元，这也意味着每年有一千多亿人民币投入到了产品与技术上，从而在全球带来了有效持有的14万件专利。而在2024年中国500强企业研发投入榜单中，华为也以1647亿元的研发费用位列第一，远超一系列传统工业企业和互联网公司。
只有如此规模和手笔的研发投入，才能让华为将折叠屏市场变成一块技术练兵场。
例如在铰链方面：华为 Mate X 首创的鹰翼折叠铰链技术、华为 Mate X2 采用的 “水滴” 铰链技术以及华为 Mate XT 非凡大师搭载的天工铰链系统。而在同样重要的屏幕方面：华为 Mate X5 的内屏采用业界独有的非牛顿流体材料、华为 Mate XT 非凡大师也引入多向耐弯折柔性材料。这些核心科技与超光谱影像、灵犀通信以及昆仑玻璃构成了华为“人无我有”的黑科技矩阵。
折叠屏这块“技术练兵场”之于华为的意义在于，以一部折叠屏手机来激活手机产业链。换言之，华为折叠屏不仅仅是为用户带来更好的折叠体验，同时也是带动折叠屏产业链上下游协同创新的关键。
在硬件创新上，华为与包含柔性屏、UTG盖板以及产业链核心环节铰链部分的MIM件、铝合金材料、液态金属等国产供应链深度协作。这种产业链影响力的具体表现在，每当新一代华为折叠屏面世消息开始路透，折叠屏相关的概念股就会得到拉升。
而在软件生态上，华为也在与多方伙伴携手共创。从2019年首创平行视界，到2020年首创智慧多窗，再到2022年首创自适应UI引擎，这些新的生态适配技术已经吸引到了类似于搜狐CEO张朝阳和微博CEO王高飞这些头部软件高管，亲临华为折叠屏的发布会现场。
纵观过去五年华为折叠屏宇宙的加速构建，当其他厂商还在跟风模仿追求轻薄而牺牲掉配置和体验的同时，华为已经从产品外观、性能、轻薄机身、可靠性、折叠大屏和软件体验五个方面实现逐个击破。
比起一部单纯的直板手机，折叠屏所拥有的实际意义和价值远比我们想象的多。对于用户而言，这是一种将大屏装进口袋的全新生活方式；对于手机厂商而言，这既是弯道超车苹果的细分赛道，同时也是一块技术的练兵场；对于产业链而言，这是激活上下游协同创新的信心催化剂。
如果说过去五年华为折叠屏从0到1构建起了成熟的市场格局和技术路径，那么在未来从1到100的扩张蜕变中，随着华为即将发布新一代折叠机型Mate X6，还会有更多的折叠屏厂商“摸着华为过河”。
门窗行业专题报告：万亿门窗大市场，细分龙头初长成
（报告出品方/作者：信达证券，李宏鹏）
一、门窗行业空间广阔，格局分散
据优居研究院报告显示，我国门窗行业规模自 2012 年以来保持约 10%复合增长水平，至 2021 年整体规模已 近万亿元。按材质分，以铝合金门窗为代表的金属门窗是目前门窗第一大品类，占比约 6 成；按用途分，分为 建筑工程市场和家装市场，近年来家装市场占比提升。我们估计 2021 年家装门窗出厂市场规模约 1397 亿元， 未来旧房市场需求有望快速提升。市场格局较为分散，我国门窗行业 CR10、CR11-30 仅均约 5%，90%的市 场份额被中小品牌占据。
1.1 门窗行业规模近万亿，铝合金门窗占比 6 成
我国门窗行业起步于商周时代，早期以木窗为主。门窗在我国作为家居必需用品，由于古代主要依靠手工制作， 因此直至近代，我国门窗仍以木框和纸张材质结合的木窗为主，而后逐步出现了以玻璃和木要框材质结合的门 窗。1911 年，钢门窗正式传入中国，1925 年上海民族工业开始小批量生产钢门窗，但受制于当时生产技术水 平有限、以及钢门窗成本较高等因素，钢门窗在新中国成立之前一直尚未形成大规模工业化生产。 门窗行业产业化阶段起步于改革开放后，材质性质均得到大幅提升。改革开放之后，随着国民经济水平提升以 及房地产行业红利释放，我国门窗产业在应用材料、生产技术、产品款式、售后服务等环节都取得了长足的进 步，门窗行业正式迎来工业化发展阶段，逐步涌现出木窗、钢窗、塑钢门窗、铝合金门窗、铝包木窗等多个细 分品类。而后随着我国建筑节能逐步推行，促进我国门窗材质进一步的换代升级，铝合金门窗衍生出了普通铝 合金门窗和断桥铝合金门窗，节能门窗应用范围也逐步增加。
2021 年我国门窗行业规模近万亿，2012 年以来年均复合增速约 10%。我国房地产行业快速发展以及城镇化进 程推进为门窗行业提供了良好的发展基础，竣工房屋面积 2014 年以前保持持续增长态势，至 2021 年竣工面积 达到 10.14 亿平米；同时，我国城镇化率持续提升，至 2021 年达到 65%。在此背景下，我国门窗行业整体规 模也随之扩容。据前瞻产业研究院数据显示，我国门窗行业规模从 2012 年的 3777 亿元持续扩容至 2017 年的 6605 亿元，对应 2012-2017 年行业复合增长率达 12%。据优居研究院报告显示，我国 2018 年门窗行业市场 规模约 7300 亿元，2019 年门窗行业市场规模约 8500 亿元，2020 年门窗行业市场规模约 9700 亿元，2021 年 门窗行业市场规模突破万亿元，对应 2018-2021 年行业复合增长率达 11%。
门窗应用领域近年来家装市场占比提升。门窗可以分为工程市场和家装市场（或零售市场）。1）由于工程市场 通常具有需求量大，门窗型式统一，功能和性能要求一致，施工场地固定，便于集中采购、规模化生产和团队施工等特点，因此我国建筑门窗大部分应用于工程项目，建筑门窗企业的生产经营具有“以工程项目为中心” 的特点。2）家装市场即应用于住宅零售市场，零售市场一般特点为需求量小，功能和性能要求不一致（具有个 性化），施工场地分散等，在我国门窗应用领域中占比较小。根据统计局公布的我国每年住宅竣工面积和建筑业 房屋建筑竣工面积，住宅竣工面积占房屋建筑竣工面积比例自 2004 年以来整体呈上升趋势，占比从 2004 年的 55%升至 2021 年的 66%。由于建筑外窗通常占房屋建筑面积 20%~30%，住宅类建筑竣工面积占比 6 成以上， 我们认为一定程度上表明家装市场在门窗应用领域的重要性持续提升。
铝合金门窗为门窗第一大细分品类，占比 6 成。1）据中国建筑金属结构协会期刊显示，2020 年当前我国窗市 场主要以铝合金窗为主，占比约为 60%；其次为塑料窗，占比约为 20%；剩余部分包括木窗（含铝包木窗）、 钢窗、钢塑复合窗、铝塑复合窗、玻璃钢窗等总占比约 20%。2）据优居研究院发布的《2021 中国门窗行业发 展趋势蓝皮书》显示，当前我国门窗市场以铝合金门窗为主，占比约 60%，此外塑钢门窗、铝包木门窗分别约 占 20%、20%。3）据国家统计局公布的金属门窗制造业规模以上工业企业历史数据显示，2014 年金属门窗制 造业收入达 2718 亿元，2015 年 1-10 月累计达 2313 亿元（+12%），我们假设 2015 年全年收入基本延续前 10 个月的增长态势实现 10%的全年增速，则对应 2015 年金属门窗制造业收入约 2990 亿元。基于此，我们可以 得到金属门窗制造业占门窗行业整体规模比例在 2012-2015 年间约为 50%~53%，与目前门窗品类的材质结构 趋势基本一致。 综合比较以上三种公开信息对于门窗材质的分类，我们认为，以铝合金门窗为代表的金属门窗，是目前门窗第 一大品类，结构占比约 6 成。
1.2 家装门窗市场规模约 1400 亿，旧房市场需求扩容
针对家装门窗市场规模，我们从三类主要消费场景来看，即新房装修、二手房装修、存量住宅更新，分别对三 类需求进行测算，得到 2021 年估计我国家装门窗需求量约 4.11 亿平米，市场规模约 1397 亿元，预计 2022- 2025 年市场规模稳定发展。分部测算以下：
1）新房需求：以统计局公布的房地产-住宅销售面积为基础，假设住宅窗户面积占建筑面积的 20%，门窗 C 端 市场均价随着产品性能和材质提升年均提升 2%、B 端保持均价稳定，对应 2021 年新房装修市场需求约 3.1 亿平米，市场规模约 991 亿元；假设 2022-2025 年销售面积变动分别为-5%、-2%、-2%、-2%，则对 应 2022-2025 年新房装修市场需求基本稳定。
2）二手房需求：根据贝壳研究院统计的历年全国二手房成交数据，假设二手房门窗均价和新房一致，则对应 2021 年二手房门窗装修需求约 0.6 亿平米，市场规模约 241 亿元。未来随着新房逐步减少预计二手房交易 将逐步增加，同时居民改善性需求释放带来户均面积提升，我们假设 2022-2025 年二手房套均建筑面积年 均增加 1 平米，二手房成交数量变动分别为-3%、2%、2%、2%，则对应 2022-2025 年二手房门窗装修市 场规模保持年均 0%~5%的稳定增长。
3）存量更新需求：假设国内住宅平均翻新周期为 15 年、10%当年翻新、住宅窗户面积占建筑面积的 20%，则 对应 2021 年存量更新门窗需求为 0.4 亿平米，存量更新门窗市场规模约 165 亿元，对应 2022-2025 年存 量更新门窗市场规模保持 13%~14%的较好增长速度。
85.5%消费者愿意在更换门窗时优先选择低能耗门窗。据皇派门窗与新浪家居、乐居家居商学院、克而瑞等媒 体与权威机构联手打造的《低能耗门窗发展白皮书》调研结果显示，2022 年，中国门窗的消费者年龄主要分布 在 19-39 岁，中青年成为门窗消费主力军。同时，调研人群平均年收入在 30-50 万之间，占比 59%，主要集中在新一线和二三线城市，门窗新中产消费者崛起。购买渠道选择方面，消费者以专营店为主，数据显示，此次 调查中，57%的调查人群选择品牌门窗专营店，选择建材商城的人群占 26%。调查问卷中，85.5%的消费者愿 意在更换门窗时优先选择低能耗门窗，多数消费者认为，低能耗门窗保温隔热、隔音降噪、密封性、抗风压性 等多项性能优于普通门窗。
我国对于建筑节能标准也日益提高，带动了节能门窗发展。根据豪美新材招股说明书，在建筑领域，建筑能耗 占我国全国社会总能耗的 30%左右，而通过门窗损失的能量约占建筑物外围护结构能量损失的 50%。因此，节 能门窗的使用对于建筑节能具有重要作用。国家及各地高度重视建筑节能标准提高，着力提升建筑产品质量， 多地已经陆续出台了节能门窗的技术标准，促进节能门窗的进一步发展和应用。而以断桥铝合金门窗、铝包木 窗等为代表的节能门窗，在保持外观美观的同时，其隔热效果优异，节能降耗效果明显，居民对于节能门窗需 求正在持续释放。
1.2 市场集中度低，头部企业市占率稳定提升
门窗行业格局较为分散，龙头企业市场份额明显偏低。据优居研究院发布的《2021 中国门窗行业发展趋势蓝皮 书》显示，我国门窗行业格局仍然较为分散，CR10、CR11-30 市场份额分别仅约 5%、5%。此外，根据我们 对 2021 年家装门窗行业约 1397 亿市场规模测算，龙头企业皇派家居、森鹰窗业 2021 年在门窗行业市占率仅 分别约 0.7%、0.6%，贝克洛门窗市占率约 0.2%，头部企业市场份额明显偏低。
二、皇派家居：系统门窗 C 端领军企业
公司是门窗行业龙头公司，增长稳健。2019-2021 年公司营业收入从 7.87 亿元增长至 10.25 亿元，CAGR 达到 14.13%，归母净利润从 0.46 亿元增长至 1.31 亿元，CAGR 达到 68.46%。公司 IPO 拟发行不超过 2,604.50 万 股，占发行后总股本比例不低于 25%，募集资金用于产能扩张、信息化项目建设、品牌推广。
2.1 公司简介：产品力、渠道力突出的门窗领军公司
聚焦门窗优质赛道，双品牌经营，深耕零售市场。公司采用“皇派”和“欧哲”双品牌的经营策略，公司 2007 年创立“皇派品牌”，定位于中高端市场，2013 年公司推出“欧哲”品牌，继续进军高端市场，拓展品牌矩阵。 截至 21 年年底，公司拥有经销商数量合计 831 家，门店 910 家，总体单商年均提货额约 120.95 万元，形成了 全国性的销售服务网络布局，公司在稳固省会城市、地级城市市场的同时，营销网络已陆续延展至区、县市场。
公司始终专注于高品质系统门窗的研发、设计、生产和销售。公司产品主要应用于个人家装的零售类消费市场， 经过多年的研发创新与市场实践，已推出平开窗、推拉窗、平开门、推拉门、阳光房等多种绿色低碳节能产品。 目前公司，已拥有较为深厚的技术储备及产品开发经验，可根据不同区域消费者的个性化需求提供优质、稳定 的门窗产品，采用系统化的设计理念，选用优质的型材、玻璃、五金配件、密封材料等，通过高标准的生产制 造及产品安装工艺，提升抗风压性、保温隔热性、隔音性、气密性、水密性等性能。
股权结构稳定，股权集中于实际控制人朱福庆、朱梦思。公司实际控制人为朱福庆、朱梦思，朱福庆担任发行 人的董事长，其直接持有发行人 9.60%的股份，通过皇派投资控制发行人 54.72%的股份表决权，通过珠海邦 惟控制发行人 3.84%的股份表决权，通过珠海真创控制发行人 3.07%的股份表决权，朱福庆合计控制发行人 71.23%的股份表决权；朱梦思直接持有发行人 4.80%的股份，同时担任发行人的董事、董事会秘书。朱福庆、 朱梦思系父女关系，两人合计控制发行人 76.03%的股份表决权。
2.2 财务概况：营收稳增、净利率稳定
公司营业收入和归母净利润整体呈增长态势。据招股说明书，2021 年，公司实现营业收入 10.25 亿元，同比增 长 27.51%；实现归母净利润 1.31 亿元，同比增长 14.48%。2019-2021 年营业收入、归母净利润 CAGR 分别 为 14.13%、68.46%，近三年复合增长较为稳健。
2019-2021 年公司毛利率分别为 34.85%/ 37.29%/ 34.57%，销售净利率分别为 5.85%/ 14.20%/ 12.75%， 2020 年公司毛利率同比增加 2.44pcts，主要系主要产品单位面积成本下降及不同毛利率水平的产品结构变化综 合影响所致， 2021 年利润率有所下降主要系铝型材和玻璃原片等原材料市场价格大幅上涨导致营业成本上升所致。 2019-2021 年公司期间费用占营业收入的比例分别为 28.11%/ 20.33%/ 19.92%，期间费用占营业收入比例处于 较为合理的水平，2019 年因计提股份支付费用金额较大导致管理费用占营业收入比例较高。
公司主营业务成本中约 77%为直接材料。从原材料占比看，2021 年公司主要原材料构成为铝型材、玻璃、五 金配件，占比分别为 47%、23%、30%，成本结构基本维持稳定。 从原材料单价看：1）铝型材采购单价 2021 年同比提升 26%，而同期全国铝材价格 2021 年均价同比 2020 年 提升幅度达 32% ，与铝材行业价格变化趋势一致。2）玻璃采购单价 2021 年显著提升 54%，同期全国浮法玻 璃价格 2021 年均价同比 2020 年提升幅度为 46%，公司玻璃采购价格提升一方面由于行业材料价格上涨，另 一方面由于玻璃采购结构的变化。2020 年开始公司加大对中空玻璃和夹胶玻璃的采购，其中单价较高的 Low-E 玻璃、电雾玻璃等非常规玻璃占比较高，导致中空玻璃采购均价较高；2021 年随着订单增加，公司继续加大中 空玻璃采购，其中根据订单需求加大了对单价较高的 8mm 玻璃的采购数量，导致整体玻璃采购均价的大幅提 升。
2.3 业务分析：产品专注门窗，渠道 2C 为主
公司始终专注于高品质系统门窗的研发、设计、生产和销售，经过多年研发、创新，已形成完善、丰富的产品 矩阵，已推出平开窗、推拉窗、平开门、推拉门、阳光房等多种绿色低碳节能产品。渠道方面，公司以经销模 式为主，截至 21 年年底，公司拥有经销商数量合计 831 家，门店 910 家，总体单商年均提货额约 120.95 万元。 公司研发创新水平较高，具备信息化、智能化生产能力，可快速、高效交付，满足消费者定制化需求，本次公 司公开发行募资投向扩大产能建设，达产后总产能将增加 82 万㎡，有望突破产能瓶颈。
2.3.1 产品：专注于门窗行业，产品矩阵不断丰富
公司专注于高品质定制化系统门窗产品，经过多年研发、创新，已形成完善、丰富的产品矩阵。公司产品聚焦 个人家装的零售类消费市场，经过多年持续进行研发投入以及在市场中的实践，目前公司已推出平开窗、推拉 窗、平开门、推拉门、阳光房等多种绿色低碳节能产品。 分产品来看：窗类产品 2021 年收入 7.06 亿元，占主营业务收入 68.92%，是公司的主要业务，2019-2021 年 CAGR 为 25.58%，收入增长较快，主要由于门窗类消费升级，对产品质量要求更高，用于建筑外围护结构的 系统门窗相较普通门窗在安全、节能、隔音、密封及使用舒适度等方面具有显著优势，市场规模不断扩张，公 司持续进行窗类产品的研发投入；门类产品 2021 年收入 2.28 亿元，占比 22.29%，门业务是公司第二大业务， 门类业务有所下降主要由于窗类订单增长较快，公司产能仍有提升空间，因此策略性降低了市场竞争激烈的部分门类产品的生产投入。阳光房产品 2021 年收入 0.50 亿元，占比 4.85%。其他主营业务 2021 年收入 0.1 亿 元，占比 0.99%。
毛利率、产品平均售价、销量方面，门毛利率持续提升，主要产品平均售价稳定，窗销量逐年增加。（1）窗类 产品：2020 年窗类产品毛利率呈上升趋势，主要由于生产效率提升平抑原材料价格上涨影响， 2021 年毛利率 有所下降主要由于铝型材及玻璃价格的采购单价大幅上涨，且单套窗类产品的面积进一步上升，产品结构进一 步变化，导致窗类产品单位直接材料成本上升；（2）门类产品：2019 年至 2021 年，公司门类产品毛利率分别 为 33.05%、38.73%和 39.55%，毛利率水平呈上升趋势，主要由于公司根据市场竞争形势调整定价策略，降 低了部分市场竞争激烈的门类产品的生产与销售，同时生产效率有所提升，单套门类产品的面积上涨，单位面 积产品所耗用的人工成本下降；（3）阳光房产品：2019 年至 2021 年公司阳光房业务毛利率呈下降趋势，2020 年公司受新冠疫情影响调整价格导致价格下降，2021 年公司由于原材料等成本上涨导致毛利率下降。2021 年 原材料等成本上涨幅度较大，在此期间公司持续改进生产，提升单套产品面积，使得单位面积铝型材耗用量减 少，不断增强减少原材料价格波动影响的能力。
2.3.2 渠道：经销模式为主，深耕零售市场
公司销售模式主要分为经销和直营模式。经销模式是公司主要销售模式，2021 年公司经销收入达到 9.94 亿元， 2019-2021 年公司经销收入 CAGR 为 15%，保持持续稳定增长。公司积极推进经销体系建设，凭借自身品牌 形象全国各目标区域具有一定市场渠道、资金实力和从业经验的经销商进行合作。公司通过与经销商签订年度 经销合同，由经销商自行设立专卖店销售，根据终端客户个性化定制需求向公司下单采购。 直营模式收入占比较小，2019-2021 年实现收入 390.64 万元、348.67 万元和 89.31 万元，直营模式主要进行 产品的招商展示以及了解终端消费者的市场需求，公司起初开设广州“欧哲”品牌直营店，2019 年，随着科隆 欧哲厂区产品展厅的落成，产品展厅的面积、产品更新频率、装修档次均优于广州直营店，能够更好地发挥招 商的用途，随着公司已经较全面掌握终端消费者需求，公司决定停止经营广州直营店，并于 2020 年 8 月注销 欧赢门窗。
经销体系方面，截至 21 年年底，公司拥有经销商数量合计 831 家，门店 910 家，总体单商年均提货额约 120.95 万元。2019 年和 2020 年经销商数量有所下降，主要由于公司为优化经销体系，提升经销商服务质量和 营销能力，2019 年以来公司强化了对经销商的整改和考核，加大对经营业绩较差和违规经营经销商的淘汰力度。 公司通过加大招商力度，增强了销售区域覆盖能力，持续拓展了经销商网络，形成了全国性的销售服务网络布 局，公司在稳固省会城市、地级城市市场的同时，营销网络已陆续延展至区、县市场。华东地区经销商及门店 数量最多，达到 356 家经销商，门店 391 家。公司对各区域经销商进行优化、提升经销商甄选标准，同时，多 渠道多平台招商，运用如高铁站及高速公路广告、行业展会、区域招商会等进行招商宣传，并创新、拓展利用 互联网等新平台，利用搜索引擎、公司官网、公众号、行业网站等方式扩展招商覆盖面。
2.3.3 制造：持续创新提升智能制造能力
研发方面，打造完备的研发体系，加大自主研发的力度。公司打造了较为完善的研发体系，拥有专业从事定制 化系统门窗研发和创新活动的研发执行团队并取得了丰富的研发成果。截至 2021 年 12 月 31 日，公司及子公 司拥有有效授权专利 229 项，其中发明专利 10 项，实用新型专利 110 项，外观设计专利 109 项。由于杰出的 产品设计能力，公司获得“红棉中国设计奖”、“亚太泛家居设计先行品牌”等多项荣誉，并先后参与编制了多项国 家、行业标准。公司自主研发形成阶梯式轨道、隐藏式排水等水密结构设计技术，使门窗产品能够利用重力势 能、气压平衡原理实现顺畅排水，同时前端营销的市场信息反馈给研发部门，以迎合消费群体不断变化的审美 偏好。 激发创新活力，保持较高研发投入。2019-2021 年公司研发费用呈上升趋势，公司研发费率分别为 4.14%、 3.87%、3.82%。随着公司规模的逐步扩张，公司重视研发专业人才的引进与培养，加快了专业研发技术团队 的建设工作，截至 2021 年 12 月 31 日公司研发人员 164 人，占公司员工总人数 8.22%，2019-2021 年研发人 员薪酬占研发费用 44%、51%和 49%。
制造：具备信息化、智能化生产能力，可快速、高效交付，满足消费者定制化需求。自动化、智能化管理是公 司核心竞争优势。公司定制符合自身生产需求的智能生产设备、建设自动化智能车间，通过信息技术对软件、 硬件、终端的打通，实现定制化订单的精准化、规模化、柔性化生产，通过信息系统与自动化设备的整合贯通， 使得公司的生产运作过程得到统筹规划，有效改善物料的流通性并提升生产的回报率。 通过信息化建设提高智造水平、改善运营效率，为定制化提供软件基础。建立以 M3、U9 系统、MES 生产执 行系统为主导的企业资源管理 ERP 系统，与自动化办公 OA 系统共同构成一体化的数字信息系统，实现了从订单形成、订单报价、订单审核、订单排产、组织生产、产品出入库等全流程跟踪，消费者在终端确定定制产品 方案，并由系统将方案传递至公司、形成 BOM 清单，信息系统平台全程跟踪订单的审价、排产、加工及出入 库等信息。
2.4 产能：募投项目产能扩张计划翻番
产能方面：门窗总产能呈增长态势，产能利用率水平较高，产线有待扩充。2021 年门窗总产能合计达到 86 万 平方米，随着铝合金系统门窗行业的快速发展，实际产能利用率已超过 100%，公司现有的产能已趋于饱和， 产能已达到瓶颈，为高效满足下游客户订单需求，公司生产线有待进一步扩充。 本次公司公开发行募资投向扩大产能建设，达产后总产能将增加 82 万㎡。公司计划建设铝合金窗智能化生产 线扩建项目，项目建设完成且达产后，新增定制铝合金窗生产能力 24 万平方米/年，建设期为 2 年，项目建设 完成后第 1 年达产率为 30.00%，第 2 年为 65.00%，第 3 年为 100.00%；以及铝合金门窗智能工厂建设项目， 建设期为 3 年，项目建设完成且达产后，新增定制铝合金窗生产能力 38 万平方米/年，铝合金门生产能力 18 万 平方米/年，阳光房生产能力 3 万平方米/年。项目建设完成后第 1 年达产率为 60.00%，第 2 年为 90.00%，第 3 年为 100.00%。本次募投项目将有利于公司突破产能瓶颈、扩大规模，以满足下游市场需求。
公司上市拟募资 8.5 亿元，用于产能、研发和信息化及品牌营销三大方面。1）计划投资 4 亿元用于投资建设 “铝合金窗智能化生产线扩建项目”、“铝合金门窗智能工厂建设项目”以提高定制化系统门窗产能。2）计划投 资 7069 万元用于建设“研发中心及信息化建设项目”，有助于公司面向中高端消费者研发更具市场竞争力的产 品；同时，公司目前主要通过经销商获取终端客户订单，各终端消费者需求差异较大，产品的定制化程度较高， 公司需要针对客户的个性化需求，快速作出应对策略。为此，募投项目拟通过信息化建设升级现有 MES 系统 和设计系统，并引进 APS、CRM、BI 等先进数字化系统，搭建营销服务一体化、产供销运营一体化两大平台。 3）计划投资 2.9 亿元用于“品牌推广及营销服务升级项目”，投资进行营销网络和品牌建设，由于消费者与商 家之间的信息不对称，品牌在某种程度上是消费者进行快速选择的重要依据，项目将利用当前主流的线上平台 和渠道以及线下推广等方式，宣传公司品牌，以不断提升消费者品牌认知度。
三、森鹰窗业：节能铝包木窗龙头
公司是节能铝包木窗行业龙头，卡位节能窗景气赛道，增长势头稳健。2018-2021 公司收入从 6.11 亿元增长至 约 9.57 亿元，归母净利润从 0.60 亿元增长至约 1.28 亿元，CAGR 分别达 16%、29%。公司 IPO 拟发行不超 过 2370 万股募资 6.73 亿元用于产能扩张。
3.1 公司简介：20 年聚焦节能木窗行业
专注节能铝包木窗主业，细分赛道“隐形冠军”。哈尔滨森鹰窗业股份有限公司成立于创始于 1998 年，是一家 专注于定制化节能铝包木窗研发、设计、生产及销售于一体的高新技术企业。公司主要产品包括节能铝包木窗、 幕墙及阳光房，在节能铝包木窗行业深耕多年，拥有完整的定制化生产线、营销网络及服务体系。
公司自设立以来致力于木窗领域，随着多年的技术、生产和销售经验积累，业务规模不断增长，行业知名度持 续提高：
1999-2010 年探索期：成立初期公司主要引进德式铝包木窗技术，国内的消费环境仍在培育、配套供应尚 不成熟，铝包木窗产品当时属于门窗行业的超前产品，所覆盖的消费者群体较为有限。随后公司调整战略， 通过引进意大利木铝复合窗、美式摇臂外开窗、澳大利亚木铝复合窗的技术工艺，打造“木窗博物馆”的 品牌形象，建设多元产品矩阵，推动了公司早期规模发展壮大及竞争优势的形成。
2010-2017 年重新聚焦铝包木窗，开被动式窗先河：随着国民经济水平提升及节能提上国策，市场对节能 窗需求逐年增长，当时公司同时生产铝包木窗与木铝复合窗，与公司专注定制节能铝包木窗系统的经营理 念不符，也影响消费者对公司品牌的认知。随后公司主动放弃木铝复合窗红海市场，聚焦主业铝包木窗。 同时，公司被动式产品研发生产走在行业前列，12 年研发出国内第一款被动窗 P120，随后研发的 P160 获得德国 PHI-A 认证。
2017-至今：规模化龙头地位确立：17 年至今公司持续深耕主业、扩大产能，在铝包木窗生产规模、市场 销售量上，连续 3 年在国内同类企业中排名第一。
同时，公司还担任中国建筑节能协会被动式超低能耗绿色建筑创新联盟(CPBA)副理事长单位、中国建筑节能协 会被动式建筑专业委员会常务理事单位(PHAChina)。2020 年被黑龙江省工业和信息化厅评为“黑龙江省专精 特新中小企业”；2021 年 1 月，公司被黑龙江省工业和信息化厅确定为第一批“黑龙江省制造业‘隐形冠军’ 企业”。
目前，公司形成了以 S86 节能铝包木窗、P120 节能铝包木窗及以幕墙、阳光房为配套产品的业务格局。 节能铝包木窗产品属于节能窗行业中高端产品，节能属性与定制化程度高。节能方面：与断桥铝合金窗、塑钢 窗等其他节能窗产品相比，由于木材天然具有低热传导性，传热系数较低，结合多层（Low-E）中空玻璃腔体 结构及塑型材复合加工工艺，相同环境下，节能铝包木窗产品保温隔热优势较为凸显，具有较好的综合性能。 定制化方面：节能铝包木窗产品选型、选材、选色、选五金等定制化特征突出，具备家居装饰的属性，结合木 质框体带来的自然氛围，节能铝包木窗产品很大程度满足了人们美观心理及生活品质的需求。性能方面：公司 在选取木材、铝材、玻璃、水性漆、五金件及密封胶条等原材料时，对其品种、材质及物理特性的要求较高， 并在工艺上满足保温隔热、气密、水密、抗风压及隔音等综合性能的要求，主要产品性能均达到行业的主流水 平。
实际控制人为边书平、应京芬夫妇。公司穿透至自然人计算的股东人数为 65 人，未超过 200 人。公司实际控 制人为边书平、应京芬夫妇，二人合计直接或间接持有公司 5,926.30 万股股份，占本次发行前总股本的 83.36%，发行后预计二人合计持股比例为 62.51%。 2018 年引入红星美凯龙、居然之家、欧派家居等股东，赋能经销渠道。2018 年 7 月，美凯龙商场通过全国股 转系统以 15 元/股的价格交易取得森鹰窗业 149 万股股份，交易后美凯龙商场占公司股份总数的 2.10%。2018 年 9 月，居然投资通过全国股转系统以 15 元/股的价格交易取得森鹰窗业 150 万股股份，交易后占公司股份总 数的 2.11%。2018 年 10 月，梅州欧派通过全国股转系统以 15 元/股的价格交易取得森鹰窗业 150 万股股份， 交易后占公司股份总数的 2.11%。引入家居卖场龙头股东有助于公司经销商渠道的开拓，截止 21H1，公司经 销商开店收入中 60%左右来自红星美凯龙/居然之家卖场。
3.2 财务概况：总体增长稳健
公司营业收入和净利润整体呈稳定双位数增长。2021 年公司实现营业收入 9.6 亿元，同比增长 14.4%；实现归 母净利润 1.3 亿元，同比增长 1.1%，2018-2021 年公司营业收入、归母净利润 CAGR 分别为 16%、29%。
原材料成本压力较大，2021 年利润率有所下滑。公司 2021 年实现毛利率、净利率分别为 29.7%、13.4%，同 比下降 9pct、1.8pct，毛利率下降幅度较大主要系受原材料价格上涨、社保减免取消导致人工成本上升以及南 京森鹰新厂区投产导致直接人工及制造费用成本上升所致。 2018-2021 年公司管理费用率、研发费用率基本稳定，而销售费用率波动较大，主要由于 2020 年会计政策变 更后原归属销售费用中的运输费用重新列入营业成本，2020 年后销售费用率显著下降，2021 年销售费用率小 幅上升，主要由于广告宣传支出金额较大。
公司主营业务成本中约 56%为直接材料。从原材料占比看，2021 主要原材料中木材、玻璃、铝型材的占比分 别为 26%、16%、14%，近年来原材料结构稳定。 从原材料单价看，玻璃采购单价波动较大，2021 年公司玻璃采购单价同比上涨 95%，主要由于高单价中空玻 璃采购量变化和玻璃价格的普遍上涨。公司 2018-2019 年开始建设玻璃产线，通过逐步加大购买玻璃原片/玻璃 单片自主加工生产中空玻璃，2020 年高单价中空玻璃外购迅速减少导致整体玻璃采购单价大幅下滑。2021 年 中空玻璃采购量回升，主要由于 1）南京森鹰投产并无配套中空玻璃产线需外购，2021 年南京森鹰外购中空玻 璃数量占当期外购中空玻璃总量的 51.2%；2）部分项目客户指定特定品牌规格的中空玻璃。公司其他主要原 材料价格较稳定，2021 年原材料价格普遍有所上涨。
3.3 产品聚焦、渠道均衡，制造研发驱动
公司产品端深耕节能铝包木窗，已形成 S86/P120 为主打、幕墙/阳光房为补充、其他窗型持续多元的产品矩阵。 渠道端经销商/大宗均衡发展，经销模式覆盖 205 个经销商网络遍布全国，并依托红星美凯龙/居然之家龙头卖 场扩大渠道面。大宗模式覆盖中小型房企，合作稳定。2021 经销商/大宗渠道收入占比各约五成。同时，公司 研发创新水平较高，拥有大规模定制化生产能力，在行业内具有较强竞争力，募投项目达产后产能有望接近翻 倍至 100 万平米。
3.3.1 产品：主打节能铝包木窗，产品矩阵不断丰富
公司以节能铝包木窗为主营业务，已拥有较完整的定制化生产线、完善的营销网络及服务体系。产品包括 S86 系列节能铝包木窗（标准窗）、P120 系列节能铝包木窗（被动窗）和幕墙及阳光房产品。 新产品系列不断推出，驱动收入稳健增长。1）S86 系列节能铝包木窗（标准窗）：2021 年实现收入 3.6 亿元， 收入占比逐年下降至 36%，主要由于公司在 S86 系列产品的基础上持续进行研发和改进，先后升级推出 F86 和、S101 等新产品系列（归入其他节能铝包木窗项目），S86 产品适合于零售终端消费者及中高端楼盘等房地 产项目用窗。
2）P120 系列节能铝包木窗（被动窗）：2021 年收入 1.6 亿元，收入占比 16%，逐年收入波动较大，主要由于 P120 销售模式以大宗为主，受项目进度影响较大。该产品适用于国内被动式超低能耗建筑，相比标准窗具有更 强的保温隔热能力，随着国家节能政策的不断推出，对窗的保温隔热性能要求越来越高，将有利于开拓国内超 低能耗建筑用窗市场。
3）其他节能铝包木窗：2021 年实现收入 3.8 亿元，占比 43%，主要包括 S101、F86、Ped86、A86 等系列， 随着公司新产品系列的不断推出，其他系列节能铝包木窗产品的收入及占比可能保持上升趋势。
4）幕墙及阳光房：产品则适合于中高端楼盘等房地产项目以及零售终端消费者中的高端客户，目前营收占比较 小，是铝包木窗产品的重要补充。
主要产品的单价与毛利率均较为稳定。2019-2020 年 S86、P120 铝包木窗产品的毛利率呈上升趋势，主要由 于 1）公司自建的中空玻璃生产线及相应配套设备的逐渐达产，更多地通过采购玻璃原片生产中空玻璃，减少 外购中空玻璃的数量，降低原材料成本。2）公司不断改善生产管理，优化生产班次。2021 年各产品毛利率均 有较大下滑，主要由于原材料成本上涨及南京森鹰新厂投产导致直接人工和制造费用成本上升。 幕墙及阳光房总体毛利率稍高，主要由于工艺要求高、安装难度大，同时毛利率呈波动，主要由于产品随不同 项目定制安装情况有所波动。
3.3.2 渠道：经销+大宗均衡发展，客户结构逐步改善
公司销售模式主要分为经销和大宗，占比约各占一半。1）大宗模式 2021 年收入占比约 56%，主要向房地产 商、装修装饰公司等大宗客户直接提供定制化产品，业务一般以项目制形式开展，收入主要受大宗业务项目的 楼栋用窗面积及开发进度影响，客户的单个地产项目一般规模较大，项目采购的数量大。2）经销商模式 2021 收入占比约 44%，由公司将产品销售权授予经销商，由经销商自行设立店面销售，根据终端客户个性化定制需 求向公司下单采购，公司对经销商实施人员培训、经营管理以及业绩考核，该类客户具有订单金额相对较小、 位置相对分散的特点，公司经销商将产品直接销售给终端消费者，不存在多级经销情况。 大宗模式毛利率高于经销模式。主要由于：1）大宗模式下产品配置相对低，直接材料成本较低；2）大宗模式 大规模生产规模效应强，经销模式客户以家庭为单位订单规模小且具备高度定制化特征，规模效应较低；3）经 销商客户客单价低且分散，市场推广难度大，为拓展终端客户市场，公司不断推出产品升级、降价等优惠政策， 为经销商赋能。
经销渠道：规模逐年稳步增长，主要经销商稳定。2021 年公司实现经销渠道收入 1.4 亿元，同比增长 44.8%， 自 2018 年以来销售规模逐年稳步提升，主要是公司结合城镇化进展、消费升级等市场环境变化及品牌构建维 护等稳步推进经销渠道建设。2021 年公司经销渠道收入增长较快，主要由于随着新冠疫情影响减弱、广告宣传 力度的加强，终端消费者的家装需求得以释放，叠加经销商团队优化效果显现，公司经销商业务订单得以增长， 公司经销商模式收入较去年大幅增长。 经销商结构方面，截至 2021 年公司拥有经销商数量 205 家，总体单商年均提货额约 200 万元。经过多年发展，公司已建立了遍布全国的营销服务网络，其中华东地区经销商数量最多达 108 个。公司每年度结合公司销售策 略，对各区域经销商进行优化，经销商数量呈现稳步增长趋势，主要经销商稳定。
与红星美凯龙/居然之家深度合作，经销商渠道深入卖场。21 年以零售额计，红星美凯龙占中国连锁家居装饰 及家具商场行业的市场份额为 17.5%，占家居装饰及家具商场行业（包括连锁及非连锁）的市场份额为 7.4%， 是我国家居装饰及家具零售行业规模最大的企业。公司旗下经销商与股东红星美凯龙（发行前占 2.10%）、居然 之家（2.11%）深度合作，截止 2021 年在红星美凯龙/居然之家开店经销商数量分别占经销商总数的 23%、 16%，分别占经销商业务模式收入的 38%、26%，合计占比达 65%。
大宗渠道：客户分散度有所提升。受益于建筑节能环保政策以及较高的客户开发效率，公司直接与大宗业务客 户对接，既可以提高经营效率，又可以维护与客户之间的关系。公司与大宗业务客户在确定产品设计方案后签 订销售合同，根据合同约定向客户提供产品，并取得产品销 售收入 收入方面，公司 2021 年大宗渠道实现销售收入 5.3 亿元，同比-2.5%。2018-2020 年公司大宗业务收入增速较快，主要受益于国家城镇化水平的不断提升，以及国家对建筑节能环保重视程度的提升，公司紧抓市场机遇， 大力拓展房地产商、装修装饰公司等大宗业务客户。2021 年，由于房地产行业调控政策及在执行项目数量、发 货、安装等执行周期等存在差异影响，公司大宗业务模式收入较去年同期基本持平。 大客户方面，公司大宗业务客户主要系房地产商、装修装饰公司，多为中小型未上市房地产商，18-21 年公司 前五大大宗客户收入占比从 41%降至 35%，收入结构上不存在严重依赖个别大宗业务客户的情形。
随着大宗收入占比下降，公司应收账款占比及应收账款周转天数改善。公司应收账主要来自大宗客户，2021 年 来自大宗客户的应收账款占应收总额的 65%。受项目规模和资金结算时间较长的影响，公司对部分客户的货款 回收周期较长，2021 年公司应收账款周转天数降至 82 天。
3.3.3 制造：研发+定制化规模制造优势构筑核心壁垒
研发：公司在核心技术、生产工艺、研发网络业内领先。作为国内较早专注于节能铝包木窗领域的专业制造商， 公司已经建立了较完善的研发管理体系。截至招股书签署日，公司共拥有 87 项已获授权的专利，其中发明专利 27 项，实用新型专利 54 项，外观设计专利 6 项。此外，公司通过不断优化生产工艺，为节能铝包木窗产品提 供技术保障，公司共有 21 项产品通过国际公认被动式建筑领域的权威认证机构德国被动式房屋研究所(PHI)认 定，截止 2021 年底公司累计向国内 100 余项被动式建筑提供了近 30 万平方米的被动式建筑配套用窗。 2020 年，公司被黑龙江省工业和信息化厅评为“黑龙江省专精特新中小企业”；2021 年 1 月，公司被黑龙江省 工业和信息化厅确定为第一批“黑龙江省制造业‘隐形冠军’企业”。 保持较高研发投入，有效保障了公司持续创新创造能力。2018-2021 公司研发费率呈逐年提升趋势，随着公司规模的逐步扩张，公司高度重视研发专业人才的引进与培养，加快了专业研发技术团队的建设工作，研发员工 人数逐年增加，目前公司研发人员为 79 人，占公司总员工数的 4.66%。
目前公司核心技术可应用于产品的全生命周期，包括木材型加工技术、铝型材无缝焊接及涂装技术、密封胶条 角部焊接技术、金刚网纱窗一体化技术。公司计划研发项目包括各类新产品的研发及现有工艺改进，以应对不 断变化的市场需求，提升市场竞争力实现可持续经营。
制造：具备大规模定制化稀缺生产力，快速响应定制化需求。规模化生产、快速供货是行业企业核心竞争优势。 节能铝包木窗产品定制化的生产特点对企业在大批量快速供货的能力提出了很高要求，在生产工艺上，公司以 相同部件标准化生产和定制部件柔性化生产相结合的方式生产。目前公司能够根据客户需求，在木材、铝材、 玻璃、五金、纱窗等部件进行定制化设计生产。 引进国外设备+自主研发，为定制化模化生产提供软硬件保障。国外引进：为定制化节能铝包木窗的规模化生 产提供良好的硬件保障，公司从奥地利 LiSEC（李赛克）、芬兰 Tam Glass（格拉司通）、瑞士百超、瑞士金马、 德国 HOMAG（豪迈）、德国威力、意大利 SCM、Cefla（塞弗莱）、荷兰霍拓普燕森等装备制造企业引进了覆 盖窗体加工、喷涂、中空玻璃深加工、整窗组装等生产过程各个环节的全套生产设备。自主研发：公司基于多 年的持续探索及完善，搭建了一体化的信息化软件系统，实现生产过程精细化、信息化管理；围绕公司的核心 生产模块，公司将信息化软件系统应用到生产管理的各个环节，大幅提升了生产效率，满足了订单规模化生产 的需求，实现了制造业与信息化融合发展。
3.4 产能：募投项目产能规划翻番，产业链整合提升效率
产能方面：产能利用率保持较高水平，设备挖潜优化产能。2021 年公司总产能达 60 万平米，产能利用率约 86%，主要由于 2020 年 7 月南京森鹰建成后正式投产，产能处于逐步释放过程，导致利用率较以前年度有所 下降。随着业务规模的不断扩大，公司当前产能已达瓶颈，为满足下游客户订单需求，公司根据各生产线的实 际运转情况，针对部分老旧生产线的关键设备、零部件进行更新，更新后生产线的个别生产环节产能瓶颈得以 改善优化。
本次公司公开发行募资投向扩大产能建设，达产后总设计产能可至 100 万㎡。公司拟募资共 6.2 亿元计划用于 哈尔滨年产 15 万平方米定制节能木窗建设项目、南京年产 25 万平方米定制节能木窗项目及补充流动资金，建 设期计划为 2 年，税后内部收益率约 18%，税后静态投资回收期约 6.5 年（含建设期）。本次募投计划完成后， 有利于公司增加优质产品供给满足下游市场需求、深化主营业务发展并提升盈利能力、提升综合实力并夯实行 业领先地位，符合长期发展战略。
产业链整合方面，公司自建中空玻璃产能，有效提升利润率。目前节能铝包木窗行业内企业一般向上游直接采 购中空玻璃成品，公司拥有玻璃深加工车间，针对不同类型的产品，依靠中空玻璃深加工技术等中空玻璃生产 技术，利用公司定制或引进的先进中空玻璃生产线，具备将外购的玻璃原片及玻璃单片加工成中空玻璃的生产 能力。 公司生产成窗使用的中空玻璃优先自产，自产不足时通过外购补充。公司自身拥有玻璃深加工车间，由前处理 工序和中空玻璃生产线两部分组成，其中前处理工序包括切割、磨边、钢化等环节，用于将玻璃原片生产成玻 璃单片，中空玻璃生产线用于将玻璃单片组合成中空玻璃。 随着 2018 年 9 月和 2019 年 8 月新增 LiSEC 中空玻璃生产线及相应配套设备的逐渐达产，以及公司不断改善 生产管理，优化生产班次，自产中空玻璃数量逐年提升，外购数量逐渐下降，2020 年公司大宗业务模式 S86 系列生产耗用的自产中空玻璃数量占比为 98%，较 2019 年度增加 38%。2020 年公司自产中空玻璃平均成本 为 235 元/平米，较外购中空玻璃的 339 元/平米的成本降低 31%。
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