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作者：建小二
前期准备
轻质砂浆：
√ 石膏砂浆，以半水脱硫石膏（CaSO4 ? ? H2O）为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料，经 工厂预混制成的成品抹灰石膏。可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙。
√ 施工厚度6~10mm，最小厚度不小于6mm。与传统水泥砂浆相比，石膏砂浆具有粘结强度高、不空鼓、 不开裂、绿色环保等特点，并具有辅助保温性能和呼吸性能。
√ 样板先行，样板验收通过后方可进行大面积施工；
√ 严格控制原材料质量， 要求进场必须提供证明材料（产品合格证、生产 许可证、产品说明书、进场检验合格报告等），进场后派专人送检、复 验并合格，凡质量不达标的原材不得使用 ；
√ 粉刷石膏在贮存和运输过程中应防止受潮，贮存时间不能过长,原则上应 在三个月内使用完毕;使用中发现少量结块,应过筛使用；
√ 粉刷石膏砂浆的初凝时间一般≤1h ,终凝时间≤4h ;故拌合砂浆时不要一 次拌灰过多,避免在使用过程中加水二次拌合使用,使粉刷石膏强度降低或 丧失,造成返工损失；
√ 施工完毕,要及时清理门窗、水电线管、结构层等处残留的砂浆。加强成 品保护,保持室内干燥通风；
√ 粉刷石膏只适用于室内干燥环境，卫生间、厨房间等潮湿环境严禁使用。
施工机具：
工艺流程
控制要点
砂浆分类：
√ 普通砂浆：水泥砂浆（挂钢丝网）；
√ 轻质砂浆：石膏砂浆、聚合物砂浆（挂玻纤网）；
基层清理：
√ 清除基层粉尘、污垢及松动的结构层；
√ 砼基层太光滑的需作界面毛化处理，加气砼基层无需界 面处理；
√ 不同墙材交接处需按构造措施作增强加固处理，墙柱不 同材质交界处铺设耐碱纤维网格布，每边搭接宽度不小 于100mm；
√ 管线等墙体开槽处，抹灰前进行封堵，并对封堵方法、 封堵质量及封堵材料强度进行检查。
定位放线：
√ 建筑轴线或轴线引出线：主要作为施工控制 线、方正基准线的放线基础；每户需设置建 筑轴线或轴线引出线，至少保证一层的每一 户的户内的轴线或轴线引出线是在相同位置；此项作为过程检查项，检查是否设置。
√ 控制线设置包括：引测方正控制线、引测冲 筋控制线、引测户内建筑1米线、弹设外窗 安装“三线”、地面垫层完成面控制线、同 户型指标完成面控制线。
打点冲筋：
√ 冲筋材料：高强石膏或砂浆石膏做充筋。
√ 墙体冲筋要求：标筋设置成梯形，外口宽度2cm，里口宽度3cm,厚度同抹灰层厚度。抹灰前按照深化图纸 进行墙体标筋验收，验收测量标准为将标筋“3点四等分”，三点距离“300”线的实际距离与设计值偏差 在2mm以内，且三点之间的极差在2mm之内，冲筋必须到顶到底，不允许出现“半截筋” 。√ 冲筋位置：门窗洞口边、阴阳角100mm--150mm处必须冲筋找方正。
√ 冲筋间距：＜1500mm。（可1200mm--1500mm）阳角两侧进行冲筋，冲筋后用阳角器进行顺直处理， 筋内嵌入PVC阳角条。
细部要求：
√ 抹灰前：基层需清理干净，砼基层太光滑的需作界面 毛化处理，混凝土墙体部位在抹灰前少量湿水。
√ 踢脚线部位：抹灰基层清理要仔细，抹灰面收平时动 作要慢，防止刮尺将灰带起而引起的空鼓。厨卫间、 公共部位等贴砖墙面，使用聚合物抹面抗裂砂浆进行 抹灰。
√ 铝合金、入户门、防火门边：收口时需压住边框 5mm。
√ 保温的墙面：保温材料的选用及厚度由设计确定。
√ 铝模深化时，砌体与主体交接处预留企口（预留企口：100mm宽度+每边8mm深度） ；
√ 严格做好工序交接检查，控制主体结构垂直度、平整度质量，要求其偏差在允许范围内， 砌体垂直度、平整度、灰缝饱满度符合质量要求；
√ 对预留、预埋线管、线盒进行检查，防止漏埋、错埋、穿线不通等带来的剔凿、返工等。
质量标准：
通病防治
普通抹灰企口开裂：
原因分析：压槽部位基层处理效果不佳，砂浆粘接牢靠度不够。
处理方法：
1、采用电镐凿毛处理；
2、压槽处采用轻质石膏砂浆进行抹灰处理，预防空鼓开裂；
3、抹灰层铺设玻纤网时甩网100mm，腻子施工时压网防开裂。
推荐做法
增加工序检查点：
通过增加工序检查点做到：坚决不带缺陷进行下一道工序施工。
案例分享
√ 机喷石膏施工方法：
√ 对剪力墙墙面可先进行人工满批一遍，厚度在2mm，待初凝后再进行机器喷涂（或者在喷涂完成人 工及时跟进压泡），从而消除剪力墙墙面的气泡。
√ 施工时应先喷刮阴角墙面，先小墙面后大墙面进行，确保阴角部位石膏 喷密实，无空鼓或抹面疏松现象。墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁；阴角部位须喷刮到位收至垂直、平整。
√ 施工时应自下向上进行喷涂和刮平，刮压密实。
√ 墙面粉刷石膏预留2mm面层，待基层石膏找平，空鼓、开裂修补完成后进行 抹面石膏罩面，保证抹灰观感质量。底层石膏2小时终凝，待底层石膏终凝后即可进行罩面石膏施工。
门窗收口
材料与施工机具：
工艺流程：
洞口校核：
门窗安装前，对门窗方正性、窗框里面垂直度进行检 查，方正性控制标准为0-15；且对企口成型质量检查。
门窗安装：
√ 门窗安装时按照放线要求设置控制线（可采用300控制线及建筑+1000mm线）；窗框压企 口边5mm。
√ 窗固定采用几字码固定，几字码间距≤400mm，端部起始几字码距墙面距离≤150mm。
基层处理：
塞缝前剔除浮浆、碎渣等杂物，毛刷清除阴角易残留 垃圾，填塞前基浇水湿润。
砂浆堵塞：
√ 窗框专用填缝砂浆（成品）：净水=5:1倒入干净的容器，用手持式电动搅拌器搅拌5分钟， 直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
√ 下框采用专用填缝浆料封堵，其他三边采用聚氨酯发泡。
√ 塞缝枪灌浆收平。
√ 浆料填塞密实，重点关注四角位置即拉片位置填塞到位。
外口封胶：
室外侧采用中性硅酮耐候胶，胶面宽度不小于8mm.表面形成密实的圆弧，平直圆润，无裂纹。
防水要求：
? 必须采用微膨胀的窗框专用填缝剂、304不锈钢螺钉 ；
? 窗框横档、竖档交叉处必须用耐候胶封闭；
? 窗框外侧耐候胶施打连续，饱满，且须在原结构基层上施打。