4）干作业成孔
（1）长螺旋钻孔
①钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20㎜；
开孔时下钻速度应缓慢；
钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
②在钻进过程中遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，待查明原因，采取相应措施后方可继续作业。【通用模板：①停；②查；③措施】
③钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10?20s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，并保证管内有一定高度的混凝土。(先提后泵孔壁易坍塌形成沉渣，先泵后提没有沉渣)
④混凝土压灌应连续进行，压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。
（2）钻孔扩底
①钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大。
②钻孔扩底桩施工扩底孔部分虚土厚度应符合设计要求。
③灌注混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；
灌注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随灌注随振动，每次灌注高度不大于≤1.5m。
5）清孔
（1）钻孔至设计标高后，应对孔径、孔深、垂直度进行检查，确认合格后即可进行清孔。
（2）清孔时，必须保持孔内水头，防止塌孔。
（3）清孔过程中，应不断置换泥浆，直至开始灌注水下混凝土时停止。
（4）清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验。
（5）清孔后的沉渣厚度应符合设计要求；设计无要求时，
摩擦桩的沉渣厚度不应大于300㎜；
端承桩的沉渣厚度不应大于100㎜。
【对比】摩擦桩与端承桩
摩擦桩
端承桩
桩上的荷载大部分靠桩周与土的摩擦力来支承，同时，桩端下的土也起一定的支承作用。
只靠桩端的支承力起作用，桩表面与土的摩擦力可忽略不计。
摩擦力来传递的，所以以设计标高为主。
打在坚硬岩石上的，以贯入度为主。
口诀
魔高一丈（摩擦桩以标高为主）
（6）钢筋骨架吊入后，水下混凝土灌注前，应再次检查孔内泥浆的性能指标和孔底沉淀厚度，如超过本书2.2.2中2.5）（5）的要求，应进行第二次清孔，直至符合要求后方可灌注水下混凝土。